高爐煤氣精脫硫系統

發(fa)布日期：2023-03-19 　瀏覽次數：1242

( 1) 應用中溫催化(hua)劑的脫硫工藝

高爐煤氣依次經過干法除塵器，有機硫預轉化裝置，TＲT/BPＲT 系統，精脫硫裝置，最后送回各高爐煤氣管網，工藝系統流程見圖 1。干法脫硫.png

來(lai)自高(gao)(gao)爐煤氣(qi)干法除塵器 ( 原有裝置) 出口的(de)粗高(gao)(gao)爐煤氣(qi) ( 壓力約 230k Pa，溫(wen)度 150 ～280℃ ) ，從下部進(jin)入有機硫(liu)預轉(zhuan)(zhuan)化(hua)裝置，將(jiang)高(gao)(gao)爐煤氣(qi)中(zhong)的(de)塵、油等(deng)雜質脫(tuo)除，同時(shi)將(jiang)高(gao)(gao)爐煤氣(qi)中(zhong)的(de)部分(fen) COS、CS2等(deng)有機硫(liu)轉(zhuan)(zhuan)化(hua)為無機硫(liu)，在TＲT / BPＲT之前進(jin)行水解轉(zhuan)(zhuan)化(hua)反(fan)應。會影響(xiang) TＲT/BPＲT 的(de)效率，增加(jia)設備和管道腐蝕。

( 2) 應用低溫催化劑的脫硫工藝

高爐煤氣依次經過干法除塵器，TＲT/BPＲT系統，有機硫預轉化裝置，精脫硫裝置，最后送回各高爐煤氣管網，工藝系統流程見圖 2。干法脫硫2.png

考慮(lv)避免(mian)影(ying)響(xiang) TＲT 效率的因素，采用低(di)(di)溫水(shui)解(jie)催(cui)化(hua)劑，將有機硫預(yu)轉(zhuan)化(hua)裝置布置在(zai) TＲT/BPＲT 之(zhi)后。煤氣(qi)壓力約 10k Pa、溫度 20 ～ 80℃ 。低(di)(di)溫催(cui)化(hua)劑脫硫工藝系統可以有效避免(mian)對 TＲT/BPＲT 系統的影(ying)響(xiang)，但水(shui)解(jie)轉(zhuan)化(hua)效率低(di)(di)于中(zhong)溫水(shui)解(jie)系統。

2. 2 微晶吸附流程及工藝介紹

采用微晶材料吸附煤氣中的有機硫和無機硫，吸附飽和之后，再利用熱煤氣加熱將吸附的硫化物脫附出來，工藝系統流程見圖 3。干法脫硫3.png

高爐(lu)煤氣(qi)依次(ci)經(jing)過(guo)干法除塵(chen)器 TＲT/BPＲT系(xi)統，微晶(jing)選擇性吸附脫硫(liu)裝(zhuang)置，最后(hou)送回各高爐(lu)煤氣(qi)管網。該工藝并不能真正(zheng)根除高爐(lu)煤氣(qi)中的硫(liu)化物，只(zhi)能起(qi)到(dao)凈化作用。針對含硫(liu)量很高的解(jie)析(xi)氣(qi)，在燒(shao)(shao)結廠燃燒(shao)(shao)后(hou)，還(huan)需要利(li)用煙(yan)氣(qi)脫硫(liu)裝(zhuang)置進(jin)行再次(ci)脫硫(liu)。