南方水泥有限公司產量為 2500 t/d 的水泥分解爐結構簡圖如圖 3.1 所示，該分解爐高度為 33.63 m，有效內徑為 5.5 m；三次風管位于分解爐底部錐體，其偏心距為 0.6 m，入爐三次風受到底錐入口窯尾煙氣的沖擊產生“噴騰-旋流”效應；兩根內徑為 0.15 m 的噴煤管傾斜向下與水平面成 26°夾角對稱布置于三次風管與生料管之間，且與生料管所在縱切平面成 35°夾角；生料管位于分解爐下部柱體部分，與水平面成 60°夾角斜向下噴入，并設有一擋板于生料管入口下部以避免生料集中噴入所致塌料現象的產生；分解爐中間有一處內徑為 3.7 m 的縮口，以產生“二次噴騰”效應。

 當為分解爐增設燃盡風時，燃盡風管與三次風管平行布置且面積按分風量相應縮減能夠獲得較優的燃燒效率，故再燃改造時燃盡風管與三次風管平行布置于生料管對側爐高 8  m(基礎工況下燃燒基本完成)及以上區域，燃盡風管直徑選為 950 mm(面積為三次風管的四分之一)。在該分解爐煤層氣再燃技術改造方案中，煤層氣管的位置決定著主燃區長度，主燃區長度則影響著煤粉在主燃區的停留時間，從而影響著爐內燃燒效率和煤層氣再燃技術的脫硝效率。

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