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改進VOCs廢氣處理系統 消除多重隱患

發布日期:2023-07-30    瀏覽次數:627

 公司的產品之一是塑料杯蓋,配套飲料杯使用,該產品的原材料是塑料片材,塑料片材經過加熱、吸附、沖切等工藝過程,生產出需要的產品。該生產設備的加熱工位是非接觸式,工作溫度高達 280 ~ 300 ℃,塑料片材在加熱時,有刺激性氣味,對人體有害,對環境可造成污染,同時還有少量的水蒸氣散發出來形成薄霧,影響操作工視線,該工位同時存在高溫燙傷的安全隱患,廢氣污染的環保隱患,以及廢氣對員工的職業健康隱患等。鑒于上述情況,筆者公司為提高產品生產過程的本質安全,開展了控制塑料杯蓋類產品生產過程 VOCs 排放的工作。

 VOCs 的產生和排放是多方面的,為了控制 VOCs排放,筆者公司主要從兩個方面開展工作,一是采取改變原材料、改進工藝為主的預防性措施 ;二是采取以末端治理為主的控制性措施。經過對產品生產過程的全面排查,提出了改變原材料品種、調整加熱溫度等措施,控制 VOCs 排放的源頭 ;提出了安裝 VOCs 廢氣處理系統的措施,把生產過程中產生的 VOCs 廢氣收集處理,達標后高空排放。本篇僅介紹安裝 VOCs 廢氣處理系統的改進措施

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改進集氣罩,消除火災隱患

 VOCs 廢氣處理系統使用一段時間后,出現集氣罩下沿滴油現象。經過調查分析,該油滴是系統管道里的積液。被吸入管道廢氣中所含的部分水分、潤滑劑等沉降、吸附在管道內壁上,慢慢形成了積液,由于集氣罩安裝在系統最低處,造成了積液從集氣罩下沿流出現象。積液里含有大量的油分,燃點低,加熱工位有高溫存在,在加熱工位滴下的積液產生了火災隱患,同時滴下的液體對材料造成污染,影響產品質量。經過和 VOCs 廢氣處理系統廠家共同協商,對集氣罩進行了改造 :在集氣罩內增加迷宮式積液板,VOCs廢氣經過積液板后進入管道,廢氣中大部分的液體留在了積液板上,沿著積液板匯集到集氣罩下部的積液槽,在積液槽最低處安裝泄流管和收集容器,將積液集中處理。積液板安裝、拆卸簡單,便于清洗。集氣罩安裝積液板以后,未對廢氣處理產生不良影

響,系統運轉正常,且不再出現集氣罩滴油現象,消除了集氣罩火災隱患。


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